Obróbka materiałów metalowych i innych wymaga stosowania różnorodnych narzędzi, które pozwalają na precyzyjne kształtowanie szczegółów zgodnie z określonymi wymaganiami technicznymi. Narzędzia skrawające stanowią priorytetowy detal procesów produkcyjnych w wielu branżach przemysłu. W gronie nich można wyróżnić różne rodzaje frezów, wierteł oraz narzędzi specjalnych, które są dostosowane do konkretnych zadań i materiałów.
Wybór dobrego narzędzia uzależniony jest od rodzaju obróbki, właściwości obrabianego materiału oraz oczekiwanych parametrów końcowych.
Frezy to narzędzia obrotowe wykorzystywane do wykonywania rowków, kształtowania powierzchni albo obróbki złożonych form. Istnieje sporo typów frezów, różniących się kształtem, geometrią ostrzy i zastosowaniem. W zależności od wymagań produkcyjnych frezy mogą być stosowane do obróbki stali, aluminium, tworzyw sztucznych czy innych materiałów (polecana strona: narzędzia skrawające innych producentów). Frezy pozwalają na różne techniki obróbki, takie jak frezowanie czołowe, obwiedniowe czy profilowe. Z kolei wiertła wykorzystywane są do wykonywania otworów o różnych średnicach i głębokościach, a ich konstrukcja oraz rodzaj ostrzy mają wpływ na jakość i dokładność wiercenia.
Narzędzia specjalne to grupa narzędzi skrawających, które zostały zaprojektowane do wykonywania oryginalnych operacji albo pracy z trudnymi materiałami. Mogą to być na przykład narzędzia do frezowania kształtowego, wykonywania gwintów czy obróbki najmniejszych elementów o nietypowej geometrii (zobacz również: kontakt). Ich konstrukcja na prawdę często wymaga użycia efektywnych materiałów i technologii wytwarzania, takich jak powłoki twarde czy specjalne stopy metali. Narzędzia te mogą być wykorzystywane zarówno w produkcji seryjnej, jak i jednostkowej, gdzie precyzja i jakość są zwłaszcza istotne.
Proces doboru narzędzi skrawających wiąże się z analizą warunków pracy, rodzaju obrabianego materiału a także wymogów dotyczących parametrów obróbki. Istotne jest uwzględnienie prędkości skrawania, posuwu oraz głębokości skrawania, które mają bezpośredni wpływ na trwałość narzędzi i jakość wykonywanych powierzchni. W zastosowaniach przemysłowych często używa się systemy chłodzenia i smarowania, które wspomagają efektywność pracy narzędzi. Wybór odpowiednich frezów, wierteł a także narzędzi specjalnych jest bardzo ważny dla zapewnienia ciągłości produkcji a także spełnienia norm jakościowych.
Źródło: frezy wiertła specjalne.
